دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک نوعی ماشین آلات بسته بندی است که عملکردهای پر کردن و دربندی را در یک واحد ترکیب می کند. این ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که ظرف‌ها را با یک محصول پر می‌کنند و سپس ظرف را با درپوش یا درب در یک فرآیند پیوسته می‌بندند.

از دستگاه های پرکننده و دربندی مونوبلاک می توان برای بسته بندی طیف گسترده ای از محصولات از جمله مایعات، پودرها و اقلام جامد استفاده کرد. آنها معمولا در محیط های تولید با حجم بالا استفاده می شوند، جایی که سرعت و کارایی مهم هستند.

انواع مختلفی از دستگاه‌های پرکننده و دربندی مونوبلوک موجود است که می‌توانند از نظر نوع محصول، نوع ظرفی که می‌توانند پر کنند و سرعت عملکردشان متفاوت است. برخی از ماشین‌های پرکننده و درپوش مونوبلاک برای جابجایی انواع مختلف محصولات و ظروف طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای نوع خاصی از محصول یا ظرف تخصصی هستند.

دستگاه های پرکننده و دربندی مونوبلاک به طور گسترده در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی و آشامیدنی، دارویی و تولید شیمیایی استفاده می شود. آنها می توانند به بهبود کارایی و دقت فرآیند بسته بندی و همچنین کاهش خطر آلودگی یا از بین رفتن محصول کمک کنند.

مشاهده ویدیو

دستگاه پرکننده و درپوش کرم صورت

این دستگاه دارای عملکردهایی مانند تغذیه خودکار بطری نوع پیچ، تشخیص بطری (بدون پر کردن بطری، تغذیه بدون بطری بدون درپوش)، پر کردن، تغذیه درپوش و دربندی خودکار است.

  • به عنوان باز کردن بطری، پر کردن، آب بندی فویل، پیچ کردن درپوش، برچسب زدن و جمع آوری و غیره عمل می کند.
  • ترازوی الکترونیکی چهار سر، برای تضمین دقت پر کردن بالا.
  • سیستم کنترل مدولار شده، آسان برای نگهداری، کم هزینه.
  • پنل مایکروسافت را می توان با USB به روز کرد.
  • عملکرد تمیز کردن آنلاین اختیاری است.
  • حجم پر کردن: 1 ~ 250 میلی لیتر
  • سرعت پر کردن: 40 بطری در دقیقه
  • دقت پر کردن: ≥99٪
  • نرخ افت درپوش محصول نهایی: ≥99٪
  • قدرت دستگاه اصلی: 1KW 220V شیفت بدون پله
مشاهده ویدیو

دستگاه درب پرکننده لوازم آرایشی عطر

  • پر کردن خودکار با خلاء کم، تشخیص خودکار بطری (بدون بطری بدون پر کردن)، پر کردن برای سه بار، انداختن خودکار درپوش سر اسپری، گردش مجموعه قالب بطری های عطر، سازگاری گسترده ای دارد که می تواند نیازهای ابعاد و پرکننده های مختلف را برآورده کند. حجم ظروف
  • این دستگاه به تمیز کردن هوا برای بطری ها، پر کردن کمی، پر کردن فشار منفی، قرار دادن پمپ، نورد درب، قرار دادن ژاکت، دربندی، رد کردن، برچسب زدن و جمع آوری محصول نهایی و غیره مجهز شده است.
  • قالب ها به صورت دایره ای حرکت می کنند، بطری ها به راحتی قابل تغییر هستند؛ موتور پله ای برای پر کردن کمی، تنظیم سریع حجم پر کردن. دستگاه فشار منفی برای پر کردن همان سطح مایع استفاده می شود. مانیپولاتور برای قرار دادن پمپ و پیش نورد برای افزایش نرخ نورد پمپ اعمال می شود.
  • سر نورد الاستیک برای جلوگیری از آسیب بدنه بطری است.
  • حجم پر کردن: 5 تا 120 میلی لیتر
  • سرعت پر کردن: 30-50 × در دقیقه
  • دقت پر کردن: ≤±1٪
  • نرخ افتادن و قفل شدن درپوش محصولات نهایی: ≥99%
  • قدرت دستگاه اصلی: کنترل فرکانس 1KW 220/380V
مشاهده ویدیو

دستگاه پرکننده و درپوش لاک ناخن

این سری از ماشین آلات پر کردن خودکار لاک ناخن، عملیات پر کردن خودکار، نصب برس و درپوش را با هم ترکیب کرده است. این یک سیستم موقعیت یابی بطری را برای قسمت پرکننده اتخاذ می کند تا نازل پرکننده را راحت تر به داخل بطری ها وارد کند، که گاهی اوقات به دلیل انحراف زیاد ابعاد ظرف لاک ناخن شکست می خورد. با پمپ HIBAR برای تغذیه بطری، کاربران می توانند حجم پر شدن مورد نظر را سفارشی کنند و مخازن ذخیره را به صورت تصادفی قرار دهند. علاوه بر این، این دستگاه پرکننده خودکار لاک ناخن در صورت عدم وجود بطری یا برس، پر کردن یا دربندی را متوقف می کند.

مشاهده ویدیو

دستگاه پرکن و درپوش قطره چشم

  • این سری از دستگاه پرکننده و دربندی خودکار قطره چشمی برای پر کردن مایعات با حجم کم مانند آنتی بیوتیک، قطره چشمی و غیره مناسب است. ما از موتورهای سروو برای پمپ های پیستونی دوار سرامیکی AISI 316L / با دقت بالا استفاده کرده ایم. جدای از آن، یک صفحه نمایش لمسی برای تجهیزات پرکننده قطره برای تنظیم دقیق و راحت استفاده شده است.
  • دستگاه پرکننده و درپوش قطره چشمی نوعی از تجهیزات بسته بندی است که در صنایع دارویی و پزشکی برای پر کردن و بستن قطره های چشمی یا سایر داروهای مایع در بطری ها یا ویال های کوچک استفاده می شود. این دستگاه‌ها برای رسیدگی به حجم‌های کوچک مایع طراحی شده‌اند و معمولاً برای تولید قطره‌های چشمی بدون نسخه (OTC) یا قطره‌های چشمی تجویزی استفاده می‌شوند.
  • انواع مختلفی از دستگاه های پرکننده و درپوش قطره وجود دارد، از جمله دستگاه های نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک. ماشین‌های نیمه اتوماتیک معمولاً به یک اپراتور برای بارگیری و تخلیه بطری‌ها و ویال‌ها نیاز دارند، در حالی که ماشین‌های تمام اتوماتیک می‌توانند کل فرآیند پر کردن و دربندی را بدون دخالت انسان انجام دهند.
  • فرآیند پر کردن معمولاً شامل استفاده از یک پمپ پریستالتیک یا یک پمپ پیستونی برای پخش حجم دقیق قطره های چشمی در ظرف است. فرآیند درب بندی شامل قرار دادن یک درپوش روی بطری یا ویال و محکم کردن آن در محل با استفاده از مکانیزم چین یا پیچ است.
  • دستگاه های پرکننده و درپوش قطره چشم در محیط های مختلفی از جمله شرکت های دارویی و بیوتکنولوژی، بیمارستان ها و آزمایشگاه های تحقیقاتی استفاده می شود. این ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که استانداردهای دقیق کیفیت و ایمنی را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که قطره‌های چشمی به طور دقیق و پیوسته پر و مهر و موم شده‌اند.
مشاهده ویدیو

دستگاه پرکن و درپوش روغن ضروری

  • تجهیزات پرکننده اسانس اتوماتیک به دلیل اتوماسیون بالا، کاربردهای گسترده و پایداری بالا متمایز می شوند. فرآیندهای تغذیه، پر کردن و درب بطری کاملاً خودکار انجام می شود. این پرکننده اسانس مجهز به دستگاه تشخیص خودکار برای بررسی وجود بطری ها می باشد. مطابق با استانداردهای GMP ساخته شده است.
  • دستگاه پرکن و دربندی اسانس نوعی تجهیزات بسته بندی است که به طور خاص برای پر کردن و آب بندی ظروف با اسانس طراحی شده است. این ماشین‌ها معمولاً از انواع فن‌آوری‌های پر کردن و دربندی، از جمله پر کردن ثقلی، پر کردن حجمی، و پر کردن پریستالتیک استفاده می‌کنند تا از پر کردن دقیق و ثابت ظروف اطمینان حاصل کنند.
  • بخش درپوش دستگاه معمولاً یک واحد جداگانه است که برای اعمال و محکم کردن درپوش ها یا درب ها روی ظروف پر شده استفاده می شود. برخی از ماشین‌های پرکننده و دربندی اسانس نیز ممکن است دارای ویژگی‌های اضافی مانند قابلیت برچسب‌گذاری یا کدگذاری برای کمک به شناسایی و ردیابی محصول باشند.
  • این دستگاه ها معمولاً در صنایع آرایشی و بهداشتی، عطرسازی و صنایع غذایی و همچنین در بخش های دارویی و شیمیایی برای بسته بندی و برچسب گذاری طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند برای پر کردن و درپوش بطری ها، شیشه ها، لوله ها و سایر ظروف با اشکال و اندازه های مختلف استفاده شوند و معمولاً برای محیط های تولید با حجم بالا طراحی می شوند.

دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک نوعی ماشین آلات بسته بندی است که عملکردهای پر کردن و دربندی را در یک واحد ترکیب می کند. این ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که ظرف‌ها را با یک محصول پر می‌کنند و سپس ظرف را با درپوش یا درب در یک فرآیند پیوسته می‌بندند. آنها معمولا در محیط های تولید با حجم بالا استفاده می شوند، جایی که سرعت و کارایی مهم هستند.

انواع مختلفی از دستگاه‌های پرکننده و دربندی مونوبلوک موجود است که می‌توانند از نظر نوع محصول، نوع ظرفی که می‌توانند پر کنند و سرعت عملکردشان متفاوت است. برخی از ماشین‌های پرکننده و درپوش مونوبلاک برای جابجایی انواع مختلف محصولات و ظروف طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای نوع خاصی از محصول یا ظرف تخصصی هستند.

یکی از مزیت های اصلی دستگاه های پرکن و دربندی مونوبلاک قابلیت پرکردن و آب بندی سریع و دقیق ظروف است. این ماشین‌ها معمولاً مجهز به نازل‌های پرکننده قابل تنظیمی هستند که می‌توان از آنها برای کنترل سرعت جریان و حجم پر شدن محصول در حال بسته‌بندی استفاده کرد. آنها همچنین ممکن است مجهز به سنسورها و سیستم های کنترل کیفیت باشند تا اطمینان حاصل شود که محصول به درستی پر و مهر و موم شده است.

علاوه بر پر کردن و دربندی، دستگاه های پرکن و دربندی مونوبلوک ممکن است به ویژگی های دیگری نیز مجهز شوند تا کارایی و اثربخشی فرآیند بسته بندی را بهبود بخشند. اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

  • برچسب زنی خودکار: برخی از دستگاه های پرکن و دربندی مونوبلاک مجهز به سیستم های برچسب زنی هستند که می توانند به طور خودکار روی ظروف در حال پر شدن و مهر و موم شدن برچسب ها را اعمال کنند.
  • جابجایی ظروف: بسیاری از ماشین‌های پرکننده و درپوش مونوبلاک برای رسیدگی به اندازه‌ها و شکل‌های مختلف ظروف طراحی شده‌اند که از راهنماها یا ابزارهای قابل تنظیم برای قرار دادن ظروف مختلف استفاده می‌کنند.
  • ویژگی های ایمنی: اکثر دستگاه های پرکننده و درپوش مونوبلاک مجهز به محافظ های ایمنی و اینترلاک هستند تا اپراتور را از قطعات متحرک و حوادث احتمالی محافظت کنند.
  • کنترل کیفیت: برخی از ماشین‌های پرکننده و دربندی مونوبلوک مجهز به سنسورها و سیستم‌های کنترل کیفیت هستند تا اطمینان حاصل شود که محصول به درستی پر و مهر و موم شده است.

دستگاه های پرکننده و دربندی مونوبلاک به طور گسترده در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی و آشامیدنی، دارویی و تولید شیمیایی استفاده می شود. آنها می توانند به بهبود کارایی و دقت فرآیند بسته بندی و همچنین کاهش خطر آلودگی یا از بین رفتن محصول کمک کنند.

هنگام انتخاب دستگاه پرکن و درب مونوبلاک، توجه به نوع و حجم محصول بسته بندی و همچنین اندازه و شکل ظروف مورد استفاده بسیار مهم است. سایر عواملی که باید در نظر گرفته شوند ممکن است شامل سرعت و کارایی دستگاه، دوام و قابلیت اطمینان آن، و هرگونه ویژگی اضافی که ممکن است مورد نیاز باشد، مانند برچسب زدن خودکار یا سیستم های کنترل کیفیت باشد.

همچنین ارزیابی دقیق تامین کننده و سازنده دستگاه پرکننده و دربندی مونوبلاک، برای اطمینان از اینکه دستگاه مطابق با استانداردهای صنعت است و از کیفیت بالایی برخوردار است، مهم است. ایده خوبی است که از تامین کننده درخواست مراجع و مطالعات موردی داشته باشید و در صورت امکان از تاسیسات آنها بازدید کنید تا در صورت امکان ماشین را در حال کار مشاهده کنید.

پس از انتخاب و نصب دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک، رعایت دستورالعمل های سازنده برای بهره برداری و نگهداری بسیار مهم است. این ممکن است شامل تمیز کردن و نگهداری منظم دستگاه و همچنین پیروی از دستورالعمل های ایمنی برای محافظت از اپراتور در برابر حوادث احتمالی باشد.

در خاتمه، دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک یک دارایی با ارزش برای هر شرکتی است که نیاز به بسته بندی حجم زیادی از محصولات به سرعت و دقت دارد. با در نظر گرفتن دقیق نوع محصول در حال بسته بندی، اندازه و شکل ظروف مورد استفاده و ویژگی ها و قابلیت های دستگاه، می توان دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک را انتخاب کرد که نیازهای خاص شرکت را برآورده کند. با بهره برداری و نگهداری مناسب، یک دستگاه پرکن و دربندی مونوبلوک می تواند مزایای بسیاری از جمله افزایش کارایی و دقت در فرآیند بسته بندی، کاهش خطر آلودگی یا از بین رفتن محصول و بهبود بهره وری را ارائه دهد.

ارزیابی دقیق تامین کننده و سازنده دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک، برای اطمینان از اینکه دستگاه مطابق با استانداردهای صنعت است و از کیفیت بالایی برخوردار است، مهم است. همچنین رعایت دستورالعمل های سازنده برای بهره برداری و نگهداری، از جمله تمیز کردن و نگهداری منظم دستگاه و پیروی از دستورالعمل های ایمنی برای محافظت از اپراتور، بسیار مهم است.

علاوه بر این ملاحظات، در نظر گرفتن هزینه کلی دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک، از جمله قیمت اولیه خرید و هرگونه هزینه نگهداری یا تعمیر مداوم، مهم است. ممکن است سرمایه گذاری روی دستگاهی با کیفیت بالاتر که طول عمر بیشتری دارد و به تعمیرات کمتری نیاز دارد، ارزشمند باشد، زیرا در نهایت می تواند در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه شود.

به طور کلی، یک دستگاه پرکن و دربندی مونوبلاک می تواند دارایی ارزشمندی برای هر شرکتی باشد که نیاز به بسته بندی حجم زیادی از محصولات به سرعت و دقت دارد. با ارزیابی دقیق نیازهای خاص شرکت و انتخاب ماشینی که این نیازها را برآورده می کند، می توان کارایی و اثربخشی فرآیند بسته بندی را بهبود بخشید و بهره وری کلی را افزایش داد.

محصولات مرتبط