دستگاه پرکن و آب بندی لوله دستگاهی است که برای پرکردن و آب بندی لوله ها با انواع محصولات مانند کرم ها، ژل ها، لوسیون ها، مواد غذایی و دارویی استفاده می شود. این دستگاه ابتدا با قرار دادن یک لوله خالی روی یک نازل پرکننده کار می کند، که سپس مقدار مشخصی از محصول را در لوله توزیع می کند. سپس لوله در یک انتها آب بندی می شود، معمولاً با آب بندی حرارتی یا چین خوردگی، و انتهای دیگر یا مهر و موم می شود یا برای توزیع محصول باز می ماند.
دستگاه های پرکن و آب بندی لوله می توانند دستی یا خودکار باشند و می توانند برای پر کردن و آب بندی لوله ها در اندازه ها و مواد مختلف طراحی شوند. این ماشینها معمولاً در صنایع آرایشی و بهداشتی، غذایی و دارویی استفاده میشوند، زیرا روشی مناسب و کارآمد برای بستهبندی و توزیع محصولات ارائه میکنند. برخی از ماشینهای پرکننده و آببندی لوله را میتوان با سایر تجهیزات بستهبندی، مانند ماشینهای دربندی و سیستمهای برچسبگذاری، ادغام کرد تا یک خط بستهبندی کامل ایجاد شود.
دستگاه پر کردن و آب بندی لوله اتوماتیک (20-60 لوله در دقیقه)
- با 12 ایستگاه کاری و تطبیق با مانیپولاتور، دستگاه قادر است انواع مختلف تاشو دم، الزامات آب بندی لوله شاقول، لوله ALU، لوله پلاستیکی و لوله های چند لایه را برآورده کند. این یک دستگاه چند منظوره است.
- تغذیه لوله، علامت گذاری چشم، تمیز کردن داخلی لوله (اختیاری)، پر کردن مواد، آب بندی (تا کردن دم)، چاپ شماره دسته، تخلیه محصولات نهایی می تواند به طور خودکار انجام شود (کل روش).
- کنترل سروو تنظیم میزان پر شدن با صفحه لمسی را دقیق و راحت می کند.
- با توجه به طول مختلف لوله، ارتفاع محفظه لوله، قیف لوله را می توان به راحتی توسط موتور تنظیم کرد. با سیستم تغذیه معکوس خارجی، شارژ لوله را راحت تر و مرتب تر می کند.
- تحمل دقت سنسور عکس پیوند مکانیکی کمتر از 0.2 میلی متر است. دامنه انحراف رنگی بین لوله و علامت چشم کاهش می یابد.
- کنترل یکپارچه فوتوالکترونیک، الکتریکی، پنوماتیک با دستگاه اعمال می شود. بدون لوله، بدون پر کردن. هنگامی که فشار کم رخ می دهد زنگ هشدار می دهد. در صورت خطای لوله یا باز کردن درب ایمنی، دستگاه به طور خودکار متوقف می شود.
- بخاری فوری ژاکت سه لایه با گرمایش هوای داخل، به دیواره بیرونی لوله آسیب نمی رساند و به اثر آب بندی محکم و زیبایی دست می یابد.
حجم پر کردن | 30-125 گرم / واحد (قابل تنظیم) |
دقت پر کردن | <=±1% |
ظرفیت | 2000-2500 واحد در ساعت، قابل تنظیم |
قطر لوله | Φ10-50 میلی متر |
طول لوله | 50-200 میلی متر |
حجم قیف | 30 لیتر |
قدرت | 380V/220V (اختیاری) |
فشار هوا | 0.4-0.6 مگاپاسکال |
موتور مجهز | 1.1 کیلو وات |
قدرت ماشین | 5 کیلو وات |
موتور باد داخلی | 0.37 کیلووات |
موتور تشنج | 0.37 کیلووات |
پرکننده و سیلر لوله نیمه اتوماتیک (نوع چرخشی 10-30 تیوب در دقیقه)
- قطعات تماس مواد از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده اند و SUS316 اختیاری است
- برای اتصال انواع مختلف از دستگاه تغییر سریع استفاده می شود که به راحتی جدا می شود و تمیز می شود.
- قطعات پنوماتیکی با کیفیت بالا
- ارتفاع میز نقاله را می توان به راحتی توسط چرخ دستی برای لوله های مختلف تنظیم کرد
- سیستم پر کردن پیستون تپانچه توسط ماشین تراش دیجیتال کنترل شده پردازش می شود تا دقت پر کردن بالای 1٪ را تضمین کند. و میزان صدا قابل تنظیم است.
- سرعت پر کردن را می توان آزادانه با VFD تنظیم کرد
- شمارنده تولید می تواند روی کابینت کنترل نمایش داده شود
- فن آوری گرمایش داخلی و گرمایش بیرونی، آب بندی پایدار و خوبی دارد.
ولتاژ (V/Hz) | AC 220V/50HZ 110V/60HZ |
قدرت | 1.1 کیلو وات |
منبع گاز | 0.6-0.8 (MPa) |
مواد لوله | آلومینیوم، پلاستیک |
قطر لوله | 10-50 میلی متر (قابل سفارشی سازی) |
طول لوله | 60-250 میلی متر (قابل سفارشی سازی) |
مصرف گاز | 0.3 (m³/min) |
دقت اندازه گیری | 0.5 ± 1٪ |
مواد ماشین | فولاد ضد زنگ |
ظرفیت | 25-30 (عدد در دقیقه) |
بعد طرح کلی | 1130L×700W×1430Hmm |
پرکننده و سیلر لوله نیمه اتوماتیک (نوع خطی 6-12 لوله در دقیقه)
دستگاه آب بندی پرکننده لوله نیمه اتوماتیک عمدتاً برای پر کردن لوله های پلاستیکی نرم، آب بندی و فرآیند کدگذاری استفاده می شود.
ساختار معقول، عملکرد، عملیات آسان، بارگیری دقیق، عملکرد صاف، سر و صدای کم. کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC برای کارکرد دستگاه به روش برنامه ریزی شده به کار گرفته شده است و فرآیند از مایع به مواد سیال با ویسکوزیته بالا (خمیر) تا پر کردن و مهر و موم کردن تا علامت گذاری شماره دسته (شامل تاریخ تولید) کاملاً خودکار است. پر کردن است. و تجهیزات آب بندی لوله های آلومینیومی، لوله های پلاستیکی و لوله های مرکب در صنایع آرایشی و بهداشتی، دارویی، غذایی، چسب و سایر صنایع مطابق با الزامات استاندارد GMP.
- 304 ساخت قاب فولادی ضد زنگ
- سرعت برچسب زدن به طور خودکار با سرعت نوار نقاله هماهنگ می شود تا از برچسب زدن با کیفیت اطمینان حاصل شود.
- میز گردان ورودی اتوماتیک 550 میلی متر
- دستگاه کدگذاری فویل داغ
- سروو موتور و PLC و صفحه لمسی برچسب دقیق را تضمین می کند
- به طور خودکار طول برچسب ها را بررسی کنید
- مجهز به دستگاه هشدار دهنده برچسب ناکافی، برچسب شکسته
- بدون بطری، بدون برچسب
- بدون برچسب، بدون برچسب و هشدار خودکار
- بدون نوار، هشدار خودکار
- بطری روی سینی قرار می گیرد و به طور خودکار روی نوار نقاله برای برچسب زدن قرار می گیرد
- برچسب کنترل سروو موتور، بدون شکستن برچسب، سرعت بالا.
دیا آب بندی | 13-50 میلی متر |
ارتفاع لوله | 60-210 میلی متر |
محدوده پر کردن | A: 6-60 میلی لیتر B: 10-120 میلی لیتر C: 25-250 میلی لیتر |
منبع تغذیه | AC220V 50/60HZ تک فاز |
قدرت | 2.6 کیلو وات |
ظرفیت | 6-12 لوله در دقیقه |
بدنه ماشین | 304 # SS |
کد HS | 84223090 |
اندازه بسته بندی | 1010*810*1430 میلی متر |
وزن ناخالص | 185 کیلوگرم |
دستگاه پر کردن و آب بندی لوله با سرعت بالا (80-120 لوله در دقیقه)
دستگاه پرکن و آب بندی لوله پلاستیکی/لامی اتوماتیک یک تجهیزات پرکننده جدید است که به طور مستقل توسط شرکت ما بر اساس نوع دستگاه پرکن و آب بندی پیشرفته خارجی و ترکیب با شرایط واقعی داخلی لوله پلاستیکی/لامی ساخته و طراحی و ساخته شده است. نوع کاملاً در فولاد ضد زنگ بسته شده است، مناسب برای پر کردن و آب بندی مشخصات مختلف لوله پلاستیکی/لامی، حداکثر سرعت به 120 لوله در دقیقه، سرعت واقعی واقعی به 80 تا 120 لوله در دقیقه، سرعت متغیر از طریق مبدل فرکانس می رسد. دقت پر کردن برابر یا کمتر از 0.5٪ است. روش آب بندی برای لوله های پلاستیکی/لامی آب بندی با هوای گرم است.
- دستگاه پرکن و آب بندی لوله پلاستیکی/لامی پرسرعت از نوع دو ایستگاهی تمام اتوماتیک است. با اتخاذ فناوری پیشرفته درایو و ترکیب شرایط واقعی داخلی، سیستم درایو اصلی منحصر به فرد طراحی شده است، بادامک یک قطعه فولادی آهنگری است که دوام را تضمین می کند.
- سیلندر بریده شده به عنوان فنر غلتک بادامک، خاصیت ارتجاعی ثابتی را تضمین می کند. با استفاده از پیشرفتهترین تسمه سنکرون وارداتی در جهان برای تحویل لولهکاپ، رمزگذار و برنامهنویسی ارتباط PLC و پانل اپراتور صفحه لمسی، عملکرد ماشینآلات توسط بادامک مکانیکی و جزء پنوماتیک و غیره کنترل میشود. دستگاه تولید ایمن و پایدار را در سرعتهای بالا از طریق فرکانس فراهم میکند مبدل برای تعدیل سرعت، بنابراین پر کردن دقیق تر است. به منظور مطابقت با خواسته های GMP، بلبرینگ کشویی پوشیدنی بالای میز کار از آلمان وارد می شود، غیر ضروری برای نفت، در نتیجه آلودگی را کاهش می دهد.
- به منظور تضمین عملکرد پایدار و قابل اعتماد، از چرخ دنده و موتور اصلی حلزونی استفاده کنید. به منظور محافظت از ماشین، محدود کننده گشتاور و سفت برای جلوگیری از اضافه بار. به منظور تضمین عملکرد با سرعت بالا، از کمربند سنکرون استفاده کنید.
- کل دستگاه هم در پیکربندی و هم در تخصیص پیشرفت میکند، مجهز به سیستم نشاندهنده خطا و سیگنال هشدار چینی است، و دارای ویژگیهایی مانند سهولت کار برای عملیات، نگهداری و تمیز کردن است. این دستگاه ممکن است به طور مستقل مورد استفاده قرار گیرد، یا با دستگاه بسته بندی کارتن کاملاً اتوماتیک، دستگاه بسته بندی فیلم شرینک تمام اتوماتیک استفاده شود تا به خط تولید پیوند تبدیل شود.
کاربرد | کالا، شیمیایی |
نوع بسته بندی | دیگر |
مواد بسته بندی | پلاستیک |
درجه خودکار | خودکار |
نوع رانده | برقی |
ولتاژ | 220 ولت |
ابعاد (L*W*H) | 2350*1300*2400 میلی متر |
وزن | 1400 کیلوگرم |
ضمانتنامه | 1 سال |
دقت پر کردن | ≤±0.5٪ |
ظرفیت محصول | 80-120 عدد در دقیقه |
حجم پر کردن | 5-250 میلی لیتر |
دقت پر کردن | ≤±0.5٪ |
طول لوله | 50-250 میلی متر |
قطر لوله | 12- 50 |
مواد لوله | لوله مرکب پلاستیکی |
دستگاه پرکن و آب بندی لوله، وسیله ای مکانیکی است که برای پرکردن و آب بندی لوله ها با محصولات مختلفی از جمله کرم ها، پمادها، ژل ها و خمیرها استفاده می شود. این ماشینها معمولاً در صنایع آرایشی، دارویی و غذایی استفاده میشوند، زیرا روشی مقرونبهصرفه و کارآمد برای بستهبندی محصولات برای توزیع و فروش ارائه میکنند.
در این راهنمای نهایی، ما انواع مختلف ماشینهای پرکننده و آببندی لولههای موجود، ویژگیها و قابلیتهای آنها و عواملی را که باید هنگام خرید دستگاه برای کسبوکارتان در نظر بگیرید، پوشش میدهیم. ما همچنین در مورد روش های مختلف پر کردن و آب بندی مورد استفاده توسط این ماشین ها صحبت خواهیم کرد و نکاتی را برای نگهداری و عیب یابی آنها ارائه خواهیم داد.
انواع دستگاه های پرکن و آب بندی لوله
انواع مختلفی از دستگاه های پرکن و آب بندی لوله در بازار موجود است که هر کدام مجموعه ای از ویژگی ها و قابلیت های خاص خود را دارند. برخی از رایج ترین انواع عبارتند از:
- دستگاه های نیمه اتوماتیک پرکن و آب بندی لوله: این ماشین ها به صورت دستی کار می کنند و برای تولید در مقیاس کوچک مناسب هستند. آنها به طور کلی مقرون به صرفه تر از ماشین های تمام اتوماتیک هستند و کار با آنها آسان است و آنها را به یک انتخاب محبوب برای مشاغلی تبدیل می کند که تازه شروع به کار کرده اند.
- دستگاه های تمام اتوماتیک پرکن و آب بندی لوله: این ماشین ها کاملا اتوماتیک هستند و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند. آنها معمولاً گرانتر از ماشین های نیمه اتوماتیک هستند و به سطح بالاتری از آموزش اپراتور نیاز دارند. با این حال، آنها سرعت تولید بالاتر و دقت و ثبات بهتری را ارائه می دهند که آنها را به انتخاب خوبی برای مشاغلی تبدیل می کند که به دنبال افزایش کارایی و بهره وری هستند.
ویژگی ها و قابلیت ها
دستگاه های پرکننده و آب بندی لوله در طیف وسیعی از اندازه ها و پیکربندی ها متناسب با نیازهای مشاغل مختلف موجود هستند. برخی از ویژگی ها و قابلیت های کلیدی که در هنگام خرید دستگاه باید در نظر گرفته شود عبارتند از:
- سرعت تولید: سرعت تولید دستگاه پرکن و آب بندی لوله عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود، زیرا تعیین می کند که دستگاه با چه سرعتی می تواند لوله ها را پر و آب بندی کند. سرعت تولید بالاتر معمولاً گرانتر است، اما می تواند سرمایه گذاری خوبی برای مشاغلی باشد که به دنبال افزایش کارایی و بهره وری هستند.
- دقت پر کردن: دقت پر کردن یک دستگاه پر کردن و آب بندی لوله برای اطمینان از توزیع صحیح محصول در هر لوله مهم است. برخی از ماشینها به سنسورهای وزن یا سایر سیستمهای پرکننده دقیق برای اطمینان از پر کردن دقیق مجهز هستند.
- سازگاری محصول: دستگاه های مختلف پرکن و آب بندی لوله با انواع مختلف محصولات سازگاری دارند، بنابراین انتخاب دستگاهی که برای محصول خاص شما مناسب باشد بسیار مهم است. به عنوان مثال، برخی از ماشین ها برای استفاده با محصولات چسبناک مانند کرم ها و پمادها طراحی شده اند، در حالی که برخی دیگر برای مایعات یا ژل های رقیق مناسب تر هستند.
- روش آب بندی: روشهای مختلفی توسط دستگاههای پرکننده و آببندی لولهها برای آببندی لولهها استفاده میشود، از جمله آببندی حرارتی، آببندی اولتراسونیک و رزوهبندی. هر روشی مزایا و معایب خاص خود را دارد، بنابراین مهم است که ماشینی را انتخاب کنید که از مناسب ترین روش آب بندی برای محصول شما استفاده کند.
- سازگاری اندازه لوله: دستگاه های پرکن و آب بندی لوله در طیف وسیعی از اندازه ها برای قرار دادن اندازه های مختلف لوله در دسترس هستند. مهم است که دستگاهی را انتخاب کنید که با اندازه لوله هایی که استفاده می کنید سازگار باشد.
- سهولت کار: اگر در استفاده از دستگاه پرکن و آب بندی لوله تازه کار هستید، مهم است که دستگاهی را انتخاب کنید که کارکرد و نگهداری آن آسان باشد. برخی از ماشینها دارای رابطهای کاربرپسند و دستورالعملهای واضح هستند که میتواند یادگیری نحوه استفاده از دستگاه را برای اپراتورها آسانتر کند.
- نگهداری و تعمیر: مانند هر وسیله مکانیکی، دستگاه های پرکن و آب بندی لوله نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند و ممکن است هر از گاهی نیاز به تعمیر داشته باشند. مهم است که ماشینی را از یک سازنده معتبر انتخاب کنید که پشتیبانی پس از فروش خوبی از جمله کمک فنی و قطعات یدکی ارائه دهد.
- صدور گواهینامه و انطباق: بسته به نوع محصولی که پر می کنید و آب بندی می کنید، ممکن است لازم باشد مطمئن شوید که دستگاه پرکننده و آب بندی لوله شما از استانداردهای گواهی و انطباق خاصی برخوردار است. به عنوان مثال، بسته بندی دارویی و مواد غذایی ممکن است به ماشین آلات نیاز داشته باشد که استانداردهای بهداشتی و ایمنی خاصی را رعایت کنند.
روش های پر کردن و آب بندی
روش های مختلفی توسط دستگاه های پرکن و آب بندی لوله برای پر کردن و آب بندی لوله ها استفاده می شود. برخی از رایج ترین روش ها عبارتند از:
- آب بندی حرارتی: آب بندی حرارتی روش رایجی است که برای آب بندی لوله ها، به ویژه لوله های ساخته شده از مواد پلاستیکی یا لمینیت استفاده می شود. این شامل استفاده از گرما برای ذوب کردن مواد با هم، ایجاد یک مهر و موم قوی و بادوام است.
- آب بندی التراسونیک: آب بندی التراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ایجاد گرما و فشار استفاده می کند که برای آب بندی لوله ها استفاده می شود. این روش معمولاً برای آب بندی لوله های ساخته شده از مواد پلاستیکی یا لمینت استفاده می شود و به دلیل دقت و سرعت آن شناخته شده است.
- نخ زنی: رزوه کاری شامل ایجاد یک بسته پیچ مانند بر روی لوله با فشار دادن یک کلاه پلاستیکی یا فلزی از قبل برش خورده بر روی انتهای لوله است. این روش اغلب برای آب بندی لوله های ساخته شده از پلاستیک یا فلز استفاده می شود و به دلیل سادگی و هزینه پایین آن شناخته شده است.
نکاتی برای تعمیر و نگهداری و عیب یابی دستگاه های پرکننده و آب بندی لوله
تعمیر و نگهداری مناسب و عیب یابی می تواند به شما کمک کند که دستگاه پرکننده و آب بندی لوله شما به طور موثر و موثر عمل کند. در اینجا نکاتی وجود دارد که باید در نظر داشته باشید:
- برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده سازنده را دنبال کنید: اکثر دستگاههای پرکننده و آببندی لوله دارای یک برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده هستند که باید برای اطمینان از عملکرد دستگاه در بهترین حالت خود رعایت شود. این ممکن است شامل تمیز کردن و روغن کاری و همچنین تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده باشد.
- ماشین را تمیز نگه دارید: تمیز کردن مناسب برای اطمینان از عملکرد روان و کارآمد دستگاه پرکننده و آب بندی لوله ضروری است. این ممکن است شامل تمیز کردن منظم ایستگاه های پر کردن و آب بندی و همچنین مناطق اطراف دستگاه باشد.
- از نوع مناسب روان کننده استفاده کنید: استفاده از نوع مناسب روان کننده برای اطمینان از عملکرد روان و موثر قطعات متحرک دستگاه شما ضروری است. برای جلوگیری از آسیب رساندن به دستگاه، حتما از روان کننده توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.
- مشکلات را به محض وقوع برطرف کنید: اگر متوجه هر گونه مشکلی در دستگاه پرکن و آب بندی لوله خود شدید، مهم است که در اسرع وقت به آنها رسیدگی کنید تا از آسیب یا خرابی بیشتر جلوگیری کنید. این ممکن است شامل مراجعه به دفترچه راهنمای دستگاه یا تماس با سازنده برای کمک فنی باشد.
نتیجه
دستگاه های پرکننده و آب بندی لوله برای مشاغلی که محصولات مختلفی از جمله کرم ها، پمادها، ژل ها و خمیرها را تولید و بسته بندی می کنند ضروری است. این دستگاه ها روشی مقرون به صرفه و کارآمد برای بسته بندی محصولات برای توزیع و فروش ارائه می دهند و معمولاً در صنایع آرایشی و بهداشتی، دارویی و غذایی استفاده می شوند.
در هنگام خرید دستگاه پرکن و آب بندی لوله، توجه به نوع دستگاه، ویژگی ها و قابلیت های آن و روش پرکردن و آب بندی آن بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری مناسب و عیب یابی نیز می تواند به اطمینان از عملکرد کارآمد و موثر دستگاه شما کمک کند.
محصولات مرتبط
- پرکننده بطری لوسیون: راهنمای نهایی
- حجم پر کردن چیست؟
- دستگاه پرکننده خمیر ضخیم: راهنمای نهایی
- دستگاه پرکن حلال: راهنمای نهایی
- 6 دستگاه پرکننده سر: راهنمای نهایی
- ماشین های پرکننده خمیر دندان: کلید بسته بندی دقیق و کارآمد خمیر دندان
- دستگاه پرکن پیستون چیست؟
- بهترین سیستم پر کردن کدام است؟
- دستگاه پرکن اسانس
- دستگاه پرکن از پایین به بالا چیست؟